2023年4月22日，即第54個“世界地球日”，2022年度中國企業碳中和表現榜揭曉，全球領先的生物制藥企業勃林格殷格翰上海張江工廠的8年脫碳之路引人注目。

去年6月，該生產基地獲得由中國廣州碳排放權交易中心有限公司（廣碳所）和德國萊茵TÜV頒發的碳中和認證證書，標志其正式成為中國制藥行業首家獲國內外權威認證的碳中和工廠。

作為減碳先行者，上海勃林格殷格翰藥業有限公司在2014年碳排放達到峰值后，從能源使用、生產制造過程和物流管理等方面做了全面的脫碳頂層設計，并通過8年的努力在2022年最終實現了零碳目標。

(資料圖)

位于上海張江的人用藥品生產基地是勃林格殷格翰亞太地區最重要的生產中心之一。作為公司全球可持續發展戰略下的重要試點項目，在過去幾年的脫碳工作中，上海張江工廠共節約標準煤963.2噸，減少溫室氣體排放12103噸 （相當于種植約45000株樹一年吸收的二氧化碳），能源效率提高77.01%，為保護環境和推動綠色低碳轉型做出了貢獻。

屢獲殊榮

2022年11月，上海市經濟信息化委、市發展改革委聯合發布了《上海市2022年度綠色制造示范名單》。上海勃林格殷格翰藥業有限公司在節能減排、綠色低碳、碳中和等方面表現出色，榮獲了綠色工廠（五星）認證，是獲上海市2022年度五星綠色工廠認證的唯一醫藥行業公司。

《上海市2022年度綠色制造示范名單》的審評旨在加快推動綠色制造體系建設，打造綠色制造先進典型，引領工業綠色低碳高質量發展，包含申報企業自評價、第三方機構評價、專家評審、現場抽查等環節。

榮獲綠色工廠認證是勃林格殷格翰人用藥品生產基地在綠色環保領域獲得的又一權威認可。此前，公司也成功摘得2022年中國歐盟商會可持續商業大獎“脫碳先行者獎”(Advanced Performer in Decarbonization)殊榮。

脫碳路上的精益管理

上海勃林格殷格翰藥業有限公司能成為減碳先行者并非偶然，它源于勃林格殷格翰的“可持續發展”基因，也得益于脫碳路上的精益管理。

該公司從2014年開始開展循環經濟方面工作，并制訂了自己的“脫碳路線圖”，在碳中和項目的總體規劃和監督落實上設定了明確的執行路線圖、時間表和 KPI評估指標，以密切跟蹤脫碳全進程，目標是在 2022 年實現碳中和。

該公司一直堅持循環經濟，探索綠色供應鏈，打造零廢工廠。比如，在減少廢物的環節，使用了精益工具，精益生產和精益管理的結合在廢棄物零填埋項目中發揮了顯著的功效。經過兩年的精益項目，制藥相關廢物從2020年39.3噸降到10.19噸，公司2022年以高達99.05%的廢棄物填埋轉化率獲得行業最高標準的TÜV萊茵廢棄物零填埋三星認證。

該公司還建立企業內部碳排放核算機制，開展碳達峰碳中和頂層設計，研究制定并積極落實企業碳減排方案。比如通過綜合排序，列出前五個優先的減碳突破點，從2014年開始到2022年年底，共計投資14個減碳技術改造項目，減少碳排放約2400余噸。

脫碳計劃不僅給勃林格殷格翰上海張江工廠帶來了環保方面的成就，更帶來了長遠經濟效益和成本節省。據測算，該項目在2014年至2022年間降本增效的收益抵消了脫碳項目的投入，從長遠來看，還能進一步為工廠節省運營成本。

作為中國制藥行業首家碳中和工廠，勃林格殷格翰希望通過分享自身在碳中和方面的最佳實踐和經驗，提高行業對此議程的認識并幫助提供可行的解決方案。公司協助中國節能協會起草《零碳工廠評價規范》，結合自身豐富的脫碳歷史、寶貴的脫碳經驗，整理成一本行之有效的碳中和寶典，為行業綠色化提供新思路，以面對不斷變化的碳減排形勢。

公司總經理殷雪林表示：“能成為中國制藥行業第一家達到碳中和的工廠，我們感到非常驕傲。碳中和的達成并非朝夕之功。未來，我們將通過進一步優化節能改善、更新迭代能效比更高的設備、引入先進的新型技術、優化智能化的能源管理系統以及影響整條上下游供應鏈等措施，不斷探索可行的脫碳途徑，持續推動行業的綠色發展，助力中國雙碳目標早日實現！”

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