在日本，走進身邊的超市或者街角的便利店，你可能就會在貨架上看到一排排充滿視覺沖擊力的飲料罐，上面印刷的鮮嫩的水果、光滑的人物肌膚漸變，如照片一般清晰、自然，也更能激起你的購買欲。

(資料圖片僅供參考)

支持實現(xiàn)這種效果的，是來自日本東麗株式會社的平版印刷材料PRIXIA。

目前，東麗正在和中國的印刷設(shè)備廠商——廣東順德艾司科科技股份有限公司合作，通過開發(fā)專用的印刷機，使用PRIXIA版完成了印刷打樣，并在飲料罐印刷領(lǐng)域首次實現(xiàn)了高精細(xì)人物、風(fēng)景、水果圖案的印刷產(chǎn)品。

“這些產(chǎn)品得到了中國飲料品牌商的一致好評，我們準(zhǔn)備今年上市。”東麗株式會社電子信息材料事業(yè)本部印刷系統(tǒng)事業(yè)部銷售2課課長惠木賢太郎說。

《印刷業(yè)“十四五”時期發(fā)展專項規(guī)劃》提出，到“十四五”時期末，我國印刷業(yè)總產(chǎn)值超過1.5萬億元，人均產(chǎn)值超過65萬元。在這個萬億級市場上，隨著雙碳目標(biāo)的提出，以及年輕消費者對于品質(zhì)、顏值和環(huán)保的更高訴求，印刷業(yè)在做大規(guī)模的同時，也在推動印刷技術(shù)不斷升級，從凹版印刷到凸版印刷再到平版印刷，再到無水平版，水溶性UV/EB油墨，更大的改變還在繼續(xù)發(fā)生。

高精細(xì)印刷的新需求

“通常來說，印刷可以分為凸版、凹版、平版、絲網(wǎng)、數(shù)碼印刷幾大類。東麗主要布局在凸版和平版領(lǐng)域。其中，在凸版印刷領(lǐng)域，東麗研發(fā)的感光性樹脂凸版材料TORELIEF ，目前世界市場占有率排名第一，市場份額達(dá)到60%，在全球超過50多個國家和地區(qū)銷售”。東麗株式會社電子信息材料事業(yè)本部印刷系統(tǒng)事業(yè)部銷售1課課長福島浩二說。

在平版印刷領(lǐng)域中，東麗的一項創(chuàng)新，便是推出了PRIXIA。

惠木賢太郎解釋說，PRIXIA的研究開發(fā)目的，是實現(xiàn)飲料罐印刷的高精細(xì)化。PRIXIA，是英文Print（印刷）與希臘語Axia（價值）的合成，寓意是體現(xiàn)曲面印刷設(shè)計的高精細(xì)價值。

隨著罐裝飲料銷量的持續(xù)攀升，飲料罐的印刷需求也隨之快速增長，樹脂凸版印刷的高耐印性，可以為這種大批量印刷需求提供有力支撐。但同時，罐裝飲料品類的細(xì)分，營銷手段的升級，也帶來了差異化的印刷效果需求，比如，要在易拉罐上印刷運動員和偶像等代言人的人物照片時，對人物膚色有光線的淺漸變色要求。

這種高精細(xì)的印刷效果需求，對印刷技術(shù)提出了進一步更高的要求，但是，傳統(tǒng)的樹脂凸版印刷并不能實現(xiàn)這些要求。

因此，15年前，東麗開始研發(fā)PRIXIA，改良了無水平版，采用平版技術(shù)，來實現(xiàn)細(xì)小的網(wǎng)點再現(xiàn)。

“它的一個核心關(guān)鍵在于，PRIXIA的網(wǎng)點最小可以達(dá)到7微米（μm），遠(yuǎn)小于樹脂凸版最小的50微米。”惠木賢太郎說。同時，樹脂凸版可以實現(xiàn)的線數(shù)為120LPI（(lines per inch），也就是每英寸可以印刷120行線條，而PRIXIA可以達(dá)到200LPI以上。

也因此，PRIXIA的微小網(wǎng)點再現(xiàn)性比較高，淺色漸變中途不會斷，能夠呈現(xiàn)很平滑的印刷效果。

目前，PRIXIA印刷已經(jīng)在日本的多家制罐廠采用。印有觀光地照片、人氣歌手的飲料罐，印有水果的雞尾酒罐，印有水果、蔬菜汁等的禮品罐，以及啤酒罐等很多項目都有使用。“這些產(chǎn)品都是有差異化要求的領(lǐng)域，采用PRIXIA漂亮的印刷可以放大產(chǎn)品的沖擊力。”

為盡快登陸中國市場，東麗選擇與國內(nèi)的印刷機械設(shè)備廠商合作，來推進PRIXIA的落地。

廣東順德艾司科科技股份有限公司是一家專注于機械設(shè)備制造（尤其精于曲面印刷的特種工藝）、開發(fā)生產(chǎn)及銷售環(huán)保印刷耗材，并提供曲面印刷整體解決方案的綜合性科技公司。艾司科總經(jīng)理鐘日升表示，公司已經(jīng)投入700萬元，開發(fā)了專用PRIXIA印刷機，實現(xiàn)了PRIXIA印刷。

東麗也表示，將以與中國機械設(shè)備廠商艾司科合作為起點，推動PRIXIA在中國市場的宣傳和拓展。希望更多的設(shè)計、新的圖案、新的飲料罐投入市場，讓更多的消費者體驗高質(zhì)量的包裝。

不過，由于PRIXIA是追求小網(wǎng)點再現(xiàn)到極限的印刷版，所以沒有傳統(tǒng)樹脂凸版那樣的耐久性。“為了追求精度，就要舍棄一定的耐印率。因此，PRIXIA最適合地域限定商品和季節(jié)限定的飲料罐商品的小批量印刷，比如50萬～100萬罐。”惠木賢太郎說。

但是，東麗也將盡力提高PRIXIA的耐印率。“樹脂版的耐印是800萬～1000萬罐，考慮到當(dāng)前短平快的印刷需求越來越多，100萬～200萬罐就能滿足80%的市場需求，所以今后PRIXIA的耐印率將以200萬罐為目標(biāo)。”惠木賢太郎說。

無水印刷的綠色前景

除了消費市場的變化，中國印刷行業(yè)面對的另一大變化，來自于雙碳目標(biāo)的提出。

隨著雙碳目標(biāo)的提出，對印刷行業(yè)的管理要求越來越高了。

于是，綠色低碳、環(huán)保節(jié)能成了印刷行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的主要方向之一。

國家新聞出版署發(fā)布的《印刷業(yè)“十四五”時期發(fā)展專項規(guī)劃》提出，謀劃布局全行業(yè)碳達(dá)峰、碳中和，推廣使用綠色環(huán)保低碳的新技術(shù)新工藝新材料，促進印刷服務(wù)消費向綠色、健康、安全發(fā)展。

2022年7月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)的《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實施方案》也提出，推動包裝印刷等行業(yè)企業(yè)實施節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、減污、降碳等系統(tǒng)性清潔生產(chǎn)改造。

目前，在亞洲國家軟包裝印刷主要是以凹版印刷為主，但是因為大量使用含有有機溶劑的油墨，所以不僅產(chǎn)生了VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放問題，而且在進行加熱干燥和廢氣燃燒處理中還存在消耗大量能源（CO2排放）的問題。

作為解決方案，有的凹版印刷公司會在溶劑油墨干燥工序中導(dǎo)入VOC處理裝置，以削減VOC的排放量。

此外，一種源頭解決方案是，將凹版印刷方式替代為平版印刷，可以減少油墨使用量，以及減少油墨干燥的能源消耗。

不使用潤版液的東麗無水平版技術(shù)，則被推薦為“綠色智能印刷”。

所謂無水平版，就是不使用潤版液，而是利用硅膠和油墨的互相排斥的原理實現(xiàn)圖案轉(zhuǎn)移印刷。目前，全球50個國家和地區(qū)、超過1500多家公司常年采用無水印刷。

惠木賢太郎將無水平版印刷的優(yōu)點歸納為幾方面：

一是減少VOC的排放量。“潤版液是含有機溶劑的藥水，其中的VOC會引起光化學(xué)煙霧和膽管癌，不僅影響環(huán)境，也危害健康。”

在有水平版印刷中，有企業(yè)會使用潤版液循環(huán)過濾設(shè)備，但一段時間后還需要將其作為工業(yè)廢水進行處理。而無水平版在印刷工序中不使用潤版液，顯影工序中也不產(chǎn)生堿性顯影廢液，也就省去了處理的環(huán)節(jié)。

因此，東麗無水平版被當(dāng)作一種綠色環(huán)保的產(chǎn)品為人們所熟知。

同時，不使用潤版液也不會對油墨產(chǎn)生乳化效果，可以提高印刷品質(zhì)穩(wěn)定性。

第三個優(yōu)點，則在于潤版液的使用需要有熟練的操作技術(shù)，但是無水平版因為不使用潤版液，所以即使不是熟練的工作人員也可以操作。

此外，無水平版可以大幅提高小批量生產(chǎn)的效率。

無水UV/EB膠印是方向

在利用無水印刷系統(tǒng)的技術(shù)減少VOC排放的同時，東麗還著手開發(fā)了可大幅減少CO2排放的“軟包裝無水平版印刷系統(tǒng)”，東麗柱式會社電子信息材料事業(yè)本部IPM（軟包裝）項目主干龜井隆幸解釋道。

“我們認(rèn)為，無水UV/EB膠印是接下來的方向。”東麗國際貿(mào)易（中國）有限公司電子信息材料兼水處理兼環(huán)境事業(yè)部信息材料課課長馬志平說。

所謂軟包裝是指應(yīng)用塑料薄膜材料進行包裝。它具有重量輕，柔軟，易加工，透明和隔離性好等特征，被廣泛運用于食品、清洗用品的替換等包裝上。與這種軟包裝相關(guān)聯(lián)的印刷市場，由于是面向食品和生活用品方面，今后將以每年5～7%的速度穩(wěn)定增長。

其中，東麗開發(fā)的用于無水平版印刷的水溶性UV/EB油墨原料，是此前沒有的新技術(shù)。由于油墨本身不含有機溶劑，油墨固化前為水溶性，因此印刷后的印刷版和印刷設(shè)備可直接使用水性清洗劑，而不需要含VOC的溶劑型清洗液，可以實現(xiàn)完全零VOC印刷。

根據(jù)東麗的估算，凹版印刷過程中的有機溶劑使用量，每萬平方米超過30公斤。柔印超過10公斤，而EB無水膠印則可以實現(xiàn)零VOC排放。

同時，在應(yīng)用東麗無水平版和水溶性UV/EB油墨的“軟包裝無水平版印刷系統(tǒng)”中，可省去溶劑干燥和廢氣處理的工序，除了能夠減少VOC的排放量，還能夠?qū)㈦娔芟慕档椭?/6以下，從而大幅減少CO2排放量。

龜井隆幸說，在印刷制造的原料/印刷/運輸/廢棄的全生命周期中，CO2排放量較多的主要在3個環(huán)節(jié)，一是原料階段的油墨制造，二是印刷階段的油墨干燥能耗，三是VOC處理裝置。

針對這三個環(huán)節(jié)，東麗表示，首先是減少油墨用量，由于凹版油墨有70-80%含溶劑，而油性膠版油墨僅有15-30%含溶劑，因此，推進從凹版印刷到膠版印刷的切換，可以大幅降低溶劑使用量。

其次是采用無溶劑的UV/EB固化型油墨，解決熱風(fēng)干燥大量耗能的方式。

三是采用水溶性油墨，不使用溶劑清洗劑。

現(xiàn)行的凹版印刷技術(shù)，需要熱干燥和燃燒處理，會增加能耗，版滾筒需要電鍍蝕刻、溶劑顯影。因此，從二氧化碳的排放效果來看，根據(jù)東麗估算，如果以凹版印刷為100的話，EB無水膠印可以減少80%的排放。

另外，凹印制版需要1～2天、柔版制版需要8小時以上，無水平版只需要CTP制版和顯影兩個工序，時間將縮短到30分鐘左右。

不僅是快速、制版成本也將大幅降低。凹版和柔版一張版大約要幾千元，平版只需要幾百元左右。最適合短平快印刷。

馬志平說，中國市場消費者環(huán)保意識的提高，對環(huán)保包裝產(chǎn)品的消費熱情高漲，目前東麗也正在和一些軟包裝企業(yè)，共同推廣“水溶性UV/EB油墨”和“軟包裝無水平版”的環(huán)保方案。

同時，東麗還將繼續(xù)進行無水平版、水溶性UV/EB固化油墨技術(shù)、以及TORELIEF版、東麗柔版的研究開發(fā)的事業(yè)擴大。

目前，這一印刷技術(shù)已經(jīng)在歐洲落地，當(dāng)?shù)赜∷C制造商開發(fā)了無水專用印刷機，為印刷廠更易采用無水平版技術(shù)創(chuàng)造了條件，且已經(jīng)用于報紙、葡萄酒標(biāo)簽等的印刷。 “我們現(xiàn)在在中國、韓國、菲律賓、泰國市場同步推進。在中國市場，我們和國內(nèi)的油墨廠、設(shè)備廠、軟包裝廠商合作，目前正處在試驗和評測階段。”馬志平說，中國經(jīng)濟的發(fā)展、生活水平的提高，對高檔次包裝品的需求，會帶動無水平版印刷在中國有一個較大的增長。

與此同時，印刷技術(shù)的迭代，也將為中國印刷行業(yè)和印刷企業(yè)帶來升級的契機。我國印刷行業(yè)依然存在“小、散、亂”的基本業(yè)態(tài)，鐘日升總經(jīng)理表示，艾司科將在與東麗PRIXIA合作的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)印刷設(shè)備升級，提高公司的產(chǎn)品能力。“同時，我們今年還投入幾千萬元，建立了一個綠色環(huán)?；?，作為市場培訓(xùn)、研發(fā)基地。”

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